鍛造檢測的位置和取樣位置

力學(xué)性能：

①根據(jù)零件的主應(yīng)力方向切割縱向樣品：在零件的高應(yīng)力部分切割縱向、橫向和高度方向樣品

②零件有金屬流線要求的零件

③鍛造變形中小的部位

④靠近鋼錠冒口一端的部位

⑤在鍛件截面中辱甫，圓形實(shí)心件通常在距離表面的1/3半徑處切割:在距離表面的1/6對(duì)角線處切割矩形實(shí)心件:在1/2壁厚處切割空心件

低倍組織：

①在金屬流線有要求或能反映金屬合理流向的斷面上切割流線檢驗(yàn)樣品

②水平低倍試片盡可能取在裁面處涎花。

③在零件的主軸斷面上應(yīng)采用縱向低倍試片罚午。

④用鋼錠直接鍛造成型鍛件图漓，其低倍試片應(yīng)在近目口一端切割戈裳。

低倍斷口：

①將試片切割到鍛件容易過熱的部位逸寓。

②試片切割在鍛件變形中小的部位母谎。

③一般而言，橫向低倍試片可以檢查斷口剧防。

顯微組織

①鍛件的裁面(檢查非金屬夾雜植锉、晶粒度)

②高應(yīng)力部件(檢驗(yàn)夾雜骡榨、晶粒度、過熱)

③鍛件變形劇烈奕截，溫升嚴(yán)格(檢驗(yàn)過熱和晶粒度)

④鋁合金鍛件檢驗(yàn)過熱寻僧、過熱，應(yīng)在其小截面及其表面部位取樣噪境。

無損檢驗(yàn)：

對(duì)自由鍛件進(jìn)行無損檢查堪渠，主要采用超聲探傷，部分鍛件也可在粗加工后采用熒光滲透半泪，磁粉深透陶握，X—射線等無損檢查方法。超聲檢查分為全面檢查和分區(qū)檢查效勺。分區(qū)檢查是在鍛件的不同部位采用不同靈敏度等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)禁歧。區(qū)域劃分應(yīng)符合零件圖案的要求，并在鍛件圖案中做出相應(yīng)的規(guī)定胧蹲。