鍛造廠鍛造產(chǎn)品通過鍛造加工塑性變形外秋，鍛造加工是利用外力使鍛造原材料產(chǎn)生塑性變形，獲得鍛造所需的尺寸、形狀和性能的空白或零件的加工方法。通過鍛造加工，可以消除冶煉過程中金屬鑄造松散等缺陷，優(yōu)化微組織結(jié)構(gòu)。同時(shí)，由于保留了完整的金屬鍛造流線剑征，鍛件的性能大大提高。

鍛造是機(jī)械制造中毛坯及零件生產(chǎn)的主要方法之一再菊，常分為自由鍛造爪喘、模鍛等。與其它加工方法相比，鍛造具有以下特點(diǎn)：

1秉剑、改善鍛件的內(nèi)部組織和機(jī)械性能泛豪。鍛造后，鍛件毛坯的組織和性能得到了改善和提高秃症。鍛造可以消除金屬錠內(nèi)的氣孔候址、縮孔和樹枝晶體缺陷。由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶种柑，可以細(xì)化粗晶粒岗仑，獲得致密的金屬組織，從而提高鍛件的機(jī)械性能聚请。在零件設(shè)計(jì)中荠雕，如果正確選擇零件的應(yīng)力方向和纖維組織方向，可以提高零件的抗沖擊性驶赏。

2酬桦、材料利用率高。金屬塑性成型主要依靠金屬體組織的相對(duì)位置而不切除金屬罕识。

3桩眼、生產(chǎn)率高。鍛造加工一般采用壓力機(jī)和鍛錘成型舒脐。

4袄碱、毛坯或鍛件的精度較高。采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備侨识，可實(shí)現(xiàn)少切割或無切割加工描宁。

5、鍛造中使用的金屬材料應(yīng)具有良好的塑性骄熟，以便在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破裂坊偿。在常用的金屬材料中，鑄鐵是一種塑性差的脆性材料宦狭，不能用于鍛造申建。鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金可在冷或熱壓下加工乘碑。

6挖息、不適合形成復(fù)雜形狀的鍛件。鍛造是在固態(tài)下形成的蝉仇。與鑄造相比旋讹，金屬流量有限殖蚕，一般需要采取加熱等工藝措施轿衔。制造形狀復(fù)雜，尤其是內(nèi)腔復(fù)雜的零件或毛坯比較困難。

由于鍛造具有上述特點(diǎn)害驹，重要部件（如傳動(dòng)軸鞭呕、齒圈、連桿宛官、軌道輪等）應(yīng)采用鍛造毛坯加工葫松，因此鍛造加工廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、礦山底洗、輕工業(yè)腋么、重工業(yè)等行業(yè)。