鍛造廠(chǎng)如何保護(hù)鍛件？

鍛造廠(chǎng)需要在各個(gè)方面保護(hù)鍛件呐舔。接下來(lái)，我們將帶您了解鍛造廠(chǎng)如何保護(hù)鍛件阳仔。

鍛件儲(chǔ)存應(yīng)有專(zhuān)用儲(chǔ)存架，儲(chǔ)存架應(yīng)為木材或表面噴涂的碳鋼支架或橡膠墊扣泊，與碳鋼等其他金屬材料隔離近范。儲(chǔ)存時(shí)，儲(chǔ)存位置應(yīng)便于吊裝延蟹，并與其他材料儲(chǔ)存區(qū)相對(duì)隔離评矩。應(yīng)采取防護(hù)措施，防止灰塵等孵、油漬和銹跡污染不銹鋼稚照。

鍛件吊裝時(shí)蹂空，應(yīng)使用專(zhuān)用吊具俯萌，如吊帶、專(zhuān)用筒夾等筒夾等羹授，禁止使用鋼絲繩轩苔，防止表面劃傷咖雀，吊裝、放置時(shí)應(yīng)避免撞擊和撞擊旅榨。

鍛件運(yùn)輸亮购、運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使用運(yùn)輸工具（如汽車(chē)秃值、電動(dòng)汽車(chē)等）岔爹，并應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，防止灰塵哑逾、油漬旧伺、銹污染不銹鋼。禁止拖動(dòng)吹复，防止碰撞君祸、劃傷。

在工作區(qū)轧愧，鍛件的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)固定含滴。鍛件加工區(qū)的渠道應(yīng)采取隔離措施，如鋪設(shè)橡膠墊丐巫。加強(qiáng)鍛件加工區(qū)的定位管理和文明生產(chǎn)谈况，防止鍛件的損壞和污染。

切割鞋吉、鍛件切割鸦做、擇切割或等離子切割、切割等谓着。機(jī)械加工泼诱、鍛件在汽車(chē)、銑削等機(jī)械加工中也應(yīng)注意保護(hù)赊锚，工作完成后應(yīng)清理工件表面的油漬治筒、鐵屑等雜物。成型加工舷蒲，在卷板耸袜、彎曲過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施牲平，避免不銹鋼零件表面劃傷和褶皺妨宪。

鉚接焊接，鍛件組裝時(shí)帖奠，應(yīng)避免強(qiáng)制組裝之灼，特別是防止火焰烘烤學(xué)校的安裝。如果臨時(shí)選擇等離子體切割，應(yīng)采取隔離措施比紫，防止渣對(duì)其他不銹鋼零件的污染闭凡。切割后，工件上的渣應(yīng)清理干凈蕾捣。

焊接時(shí)秩菩，鍛件焊接前必須仔細(xì)清除油污、銹跡齐寻、灰塵等雜物粉簇。焊接時(shí)盡量選擇氬弧焊，選擇手工電弧焊時(shí)選擇小電流刨吸，快速焊接鞍靴，防止擺動(dòng)。非焊接區(qū)域禁止引弧镶摘，地線(xiàn)位置適中嗽桩，連接牢固，防止電孤擦傷凄敢。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施(如刷灰等)碌冶。).焊接后，用不銹鋼(不允許使用碳鋼)鏟子徹底清除爐渣和飛濺涝缝。

多層焊扑庞、多層焊時(shí)，必須清理固層爐渣拒逮。多層焊時(shí)罐氨，應(yīng)控制層間溫度，一般不超過(guò)60℃滩援。焊縫栅隐、焊縫接頭應(yīng)磨削，焊縫表面不得有爐渣玩徊、孔隙租悄、咬邊、飛濺写寄、裂紋诲操、不熔化、不焊接等缺陷纽材，焊縫和母材應(yīng)平穩(wěn)過(guò)渡帮伙，不得低于母材。

矯正敛纺，鍛件矯正鹰党，應(yīng)避免選擇火焰加熱方法，特別是不能反復(fù)加熱同一區(qū)域。矯正時(shí)惨槐，盡量選擇機(jī)械裝置，或用木槌（橡膠錘）或橡膠墊打碱暗，嚴(yán)禁用錘打瘤褒，防止鍛件損壞。

運(yùn)輸杖户、鍛件在加工過(guò)程中運(yùn)輸時(shí)悲组，應(yīng)使用運(yùn)輸工具（如汽車(chē)、電動(dòng)汽車(chē)或天車(chē)等）包归，并應(yīng)采取隔離防護(hù)措施锨推，防止灰塵、油漬公壤、銹污染不銹鋼换可。禁止在平臺(tái)或道路上直接拖動(dòng)，禁止碰撞和劃傷厦幅。