該過程是指在機械加工車間連續(xù)完成相同或幾種鍛件產(chǎn)品加工的工藝過程中秃标，維護一個過程的四個要素是工作場所、工人败旋、工件和連續(xù)操作，任何要素的變化都構(gòu)成了一個新的過程炎剿。

鍛造廠機械加工鍛造工藝由各種工藝組成仁连，主要分為工藝、安裝阱穗、站饭冬、步、刀揪阶。接下來伍伤，讓我們詳細了解一下具體的情況。

鍛件加工加工過程的內(nèi)容有時需要多次夾緊鍛件遣钳。一次夾緊后完成鍛件（或裝配單元）的工藝內(nèi)容稱為安裝扰魂。

鍛件加工在帶有轉(zhuǎn)位(或移位)夾具(或工作臺)的機床上時，鍛件(或刀具)應(yīng)在一次夾具中的幾個位置依次加工蕴茴。此時劝评，為了完成一定的工藝部分，鍛件制造商一次夾工件后，鍛件與夾具或設(shè)備的可移動部分相對于刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每個位置蒋畜，稱為站声畏。

步驟是劃分過程的單元。在一個過程中姻成，步驟是在鍛件表面和加工工具不變的情況下連續(xù)完成的部分過程淤点。加工表面和加工工具的一個變化是另一個步驟。對于一次安裝中連續(xù)加工的幾個相同步驟能盈，可以寫成步驟揉远。

在一個工作步驟中，如果要切除的金屬層很厚接寥，則需要切割同一表面幾次衰件。此時，刀具以加工過程中的進給速度相對于工件完成的進給運動的工作步驟部分稱為走刀季础。

鍛造廠生產(chǎn)的原材料主要是各種鋼材擅盏，廠家一般應(yīng)在鋼出廠前進行檢驗，供應(yīng)合格的產(chǎn)品谦选，但通常鍛造廠購買纹硼，鍛造廠也應(yīng)進行必要的檢驗，鍛造廠檢驗原材料可采用普查或抽查投惶，檢驗項目可根據(jù)鍛造原材料的類型和鍛造的使用要求確定壶缚。

抽樣檢查化學(xué)成分，用火花鑒別浙于、磁感應(yīng)和光譜分析檢查鍛件中使用的材料是否混合。

檢查外觀挟纱，確定表面是否有缺陷和脫碳羞酗。檢查材料是否符合尺寸和形狀公差的要求。

鍛件原材料的熱脆性通過斷裂試驗檢查材料內(nèi)部的縮孔和白點紊服，鍛件原材料的熱脆性通過熱斷裂試驗檢查檀轨。拉伸試驗、硬度試驗欺嗤、沖擊試驗等力學(xué)性能参萄。

淬火試驗，當(dāng)使用新爐號的原材料時煎饼，鍛件廠首先制造少量鍛件讹挎，進行熱處理，然后檢查確定爐號材料的熱處理系統(tǒng)吆玖。

鍛件廠還可以檢查宏觀和微觀的夾雜物筒溃，通過硫印試驗檢查鋼中硫的用顯微鍛件制造商的鏡子檢查晶粒度和金相組織。無損檢查超聲波檢測、磁性檢測或渦流檢測条舀。