大型主軸鍛件冻绊，鍛造廠一般由鋼錠直接鍛造而成。軸鍛件質(zhì)量越大，鋼錠噸位越大。

　　鑄錠在鑄造過程中，中心區(qū)存在嚴重的菲金屬夾雜物源糖、偏析、縮孔、密集性疏松等缺陷妇穴。為了獲得軸鍛件的質(zhì)量，需要通過鍛造來消除鋼錠內(nèi)部的缺陷隶债。但在實際生產(chǎn)過程中腾它，大型軸鍛件的超聲檢測合格率往往較低。

　　例如燃异，在生產(chǎn)一批尺寸為~800mm×9000mm的輥子時携狭，采用了傳統(tǒng)鍛造工藝理論的普通平砧拉長工藝。因此回俐，40%的輥子不能滿足超聲波探傷要求逛腿，因為輥子中心有大量的軸向密集缺陷或縱向裂紋。究其原因仅颇，除鑄錠缺陷外单默，鍛造加工工藝也需要改進。近年來瘦肥，型鍛件鍛造的大量研究和模擬試驗表明入荞，傳統(tǒng)鍛造工藝理論的普通平砧拉長工藝對大型鍛件的鍛造滲透性影響不理想，這也是大型鍛造廠家ww.sxzxdz.com軸鍛件超聲檢測合格率低的主要原因挟伯。

　　一般來說捌冲，鍛件的復(fù)雜性不如鑄件復(fù)雜，但鑄件的內(nèi)部組織和機械性能無法與鍛件相比。熱處理鍛件在沖擊韌性麸颜、斷裂強度低白、疲勞強度等機械性能方面優(yōu)于壓倒性。所有重要部件都是通過鍛造生產(chǎn)的朴魁，這是根本原因酣夫。這種情況在可預(yù)見的未來仍將繼續(xù)下去。