胎模鍛造便是立即用胚料或是先通過自由鍛把胚料預(yù)鍛成胎鍛所需的外形與規(guī)格庞炕，而后在自由鍛機(jī)器設(shè)備上運(yùn)用胎模開展終鍛成型的鍛造方式。

從鍛件品質(zhì)層面而言胁镐，在成形全過程時因?yàn)槟Ｘ惖墓π耍饘俨牧闲巫兪芟拗疲懺斐鋈サ腻懠C(jī)構(gòu)高密度畴垃，鍛件品質(zhì)相對性不錯哗蜈，表層質(zhì)量也不錯茁瘦，機(jī)加工的剩余量也不大纽竣，原材料的使用率進(jìn)一步提高墓贿，生產(chǎn)率也非常高，并且可以鍛造樣子較比較復(fù)雜的鍛件蜓氨；并且還能在機(jī)器設(shè)備上生產(chǎn)制造大中型鍛件募壕，還能夠保證部分成形，根據(jù)以上優(yōu)勢语盈，胎模鍛造早已遭受許多生產(chǎn)廠家的高度重視和親睞。

胎自由鍛除開必須左右平砧及通用性鍛造專用工具外缰泡，還必須專用型的胎模刀荒。胎模不固定不動在鍛造機(jī)器設(shè)備上，當(dāng)應(yīng)用時就放到機(jī)器設(shè)備的下平砧上棘钞，無需時就拆下來缠借，方便使用，不用安裝、大大的減少了試模的時間泼返，加工工藝實(shí)際操作形式多樣等盏；因?yàn)榻饘俨牧闲巫冏允贾两K在模膛內(nèi)進(jìn)行，鍛件樣子及規(guī)格關(guān)鍵有胎模確保沥卦，因此可以得到樣子繁雜及其規(guī)格規(guī)定的鍛件缩睛，并且所需加溫的火次及形變工序也降低，因而不僅提升了金屬復(fù)合材料使用率辩钢，并且降低機(jī)械加工制造施工時間辉召，進(jìn)一步提高勞動效率。