鍛造廠的鍛件商品是根據(jù)鍛造加工塑性形變的畸居，鍛造加工是運(yùn)用重力使鍛件原料造成塑性形變，得到鍛件需要的規(guī)格.樣子及特性的毛胚或零件的生產(chǎn)加工方式嗡身。根據(jù)鍛造加工能去除重金屬在熔煉環(huán)節(jié)中形成的鑄態(tài)松散等缺點(diǎn)糙箍，提升外部經(jīng)濟(jì)組織架構(gòu)，與此同時(shí)因?yàn)閮?chǔ)存了完善的金屬材料煅造流線(xiàn)型檐什，大大的提升了鍛件在應(yīng)用中的特性碴卧。

煅造是機(jī)械設(shè)備制造中毛胚和零件制作的首要方式之一，常分成自由鍛.自由鍛等乃正。鍛造加工與別的生產(chǎn)方式對(duì)比住册，具備下列特性：

1.改進(jìn)鍛件的內(nèi)部機(jī)構(gòu).提升物理性能。鍛件毛胚通過(guò)鍛造加工后瓮具，其機(jī)構(gòu).特性都獲得改進(jìn)和提升荧飞，鍛造加工能去除金屬材料澆鑄內(nèi)部的出氣孔.縮松和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)晶等缺點(diǎn)，并因?yàn)榻饘俨牧系拇嘈詳嗔押图庸び不常墒勾謮丫w優(yōu)化叹阔，獲得高密度的合金機(jī)構(gòu)，進(jìn)而提升鍛件的物理性能传睹。在零件設(shè)計(jì)的時(shí)耳幢，若恰當(dāng)采用零件的承受力方位與結(jié)締組織方位，能夠提升零件的耐沖擊特性欧啤。

2.原材料的使用率高痪僵。金屬材料塑性變形成形主要是靠金屬材料的型體機(jī)構(gòu)相對(duì)位置重新排序，而不用摘除金屬材料倍挚。

3.較高的生產(chǎn)效率暮诫。鍛造加工一般是運(yùn)用壓力機(jī)和鍛錘開(kāi)展成形生產(chǎn)加工的。

4.毛胚或鍛件的精密度較高绪忙。運(yùn)用的工藝和機(jī)器設(shè)備霜售，可完成少鉆削或無(wú)切屑生產(chǎn)加工。

5.煅造常用的金屬?gòu)?fù)合材料應(yīng)具備優(yōu)良的塑性變形斯癞，便于在外力的作用下矿退，能造成塑性形變而不裂開(kāi)。常見(jiàn)的金屬?gòu)?fù)合材料中，生鐵屬延性原材料跪篷，塑性變形差刊搁，不可以用以煅造。鋼和非鐵金屬材料中的銅.鋁以及鋁合金等能夠在熱態(tài)或熱態(tài)下的壓力生產(chǎn)加工桃姐。

6.不宜成形樣子較比較復(fù)雜的鍛件钻局。鍛造加工是在固體下成形的，與鍛造對(duì)比口柳，金屬材料的流動(dòng)性受限制苹粟，一般必須采用加溫等技術(shù)方法才可以完成。對(duì)生產(chǎn)制造樣子繁雜跃闹，尤其是具備繁雜內(nèi)壁的零件或毛胚較艱難嵌削。

因?yàn)殪言炀邆湟陨咸匦裕蚨袚?dān)沖擊性或交替變化地應(yīng)力的關(guān)鍵零件(如傳動(dòng)系統(tǒng)主軸軸承.齒輪.曲軸.路軌輪等)望艺，都應(yīng)選用鍛件毛胚生產(chǎn)加工苛秕，因此鍛造加工在機(jī)械設(shè)備制造.礦山開(kāi)采.輕工業(yè).重工機(jī)械等領(lǐng)域獲得廣泛運(yùn)用。