鍛件歷經(jīng)淬火、淬火蛀颓、淬火、回火及表面改性材料熱處理后面粮，都有可能造成熱處理崎變灾挨。造成崎變的直接原因邑退，取決于鍛件在熱處理時造成的熱應(yīng)力，即因為里外溫度差及機構(gòu)變化的不同時性劳澄，使熱處理后的鍛件殘留有熱應(yīng)力地技。這類地應(yīng)力在熱處理全過程的某一瞬間超出鋼的強度極限時，便會造成鍛件的崎變秒拔。熱處理全過程中形成的熱應(yīng)力有內(nèi)應(yīng)力和改變地應(yīng)力墅纲，他們的產(chǎn)生因素和效果是不一樣的。

1.內(nèi)應(yīng)力

鍛件在加溫和降溫時伴隨熱漲冷縮狀況恐呢，當鍛件表面與芯部因為加溫或制冷速率不一樣游淆，導(dǎo)致溫度差，其容積的擴張或收攏在表面與芯部也就不一樣节婶，這類因為溫度差而產(chǎn)也容積改變的不同時性所造成的熱應(yīng)力擎丘，稱之為內(nèi)應(yīng)力。鍛件在熱處理全過程中享积，其內(nèi)應(yīng)力的轉(zhuǎn)變表現(xiàn)為：鍛件加溫時边久，表面提溫速度更快于心部，表面溫度高而澎漲璃淤，心部溫度低而未澎漲施旱，這時表面受力地應(yīng)力，芯部受拉應(yīng)力伙斯。當鍛件透熱后，心部溫度上升而澎漲泉扛，這時鍛件主要表現(xiàn)出容積澎漲;產(chǎn)品工件制冷時笛坦，表面制冷速度更快于心部，表面要收攏苔巨，心部溫度高阻攔收攏版扩，對表面造成拉應(yīng)力，芯部則造成壓地應(yīng)力侄泽，當降溫到一定溫度時礁芦，表面巳經(jīng)冷硬不會再收攏，而芯部因為再次制冷要產(chǎn)生收攏悼尾，這時表面遭受壓地應(yīng)力柿扣，而芯部則受拉應(yīng)力，在制冷完畢后此地應(yīng)力仍具有于鍛件內(nèi)部闺魏，稱之為殘余地應(yīng)力未状。

2.改變地應(yīng)力

鍛件熱處理全過程中產(chǎn)生機構(gòu)變化時俯画，因為不一樣結(jié)構(gòu)的品質(zhì)容積不一樣，因而鍛件必定產(chǎn)生品質(zhì)容積轉(zhuǎn)變司草。因為鍛件表面和芯部存有溫度差艰垂，因而表面與芯部機構(gòu)變化不立即，那樣內(nèi)外品質(zhì)容積轉(zhuǎn)變不一樣便會造成熱應(yīng)力埋虹。這類因為機構(gòu)變化的不同時性所造成的熱應(yīng)力吭辛，稱之為改變地應(yīng)力。

鋼中各基本上結(jié)構(gòu)的品質(zhì)容積驳辖，是按馬氏體嘴净、鐵素體、屈氏體乙遵、屈氏體浦忠、下馬氏體，淬火奧氏體及奧氏體的次序轮庵，先后擴大韩记。比如，鍛件熱處理快冷時沦靖，因為表層先冷至他點喂交，因此表層由奧氏體變化為奧氏體，容積膨脹防偿，可是芯部仍處在馬氏體情況察夕，阻攔表層的膨脹，因而鍛件心部遭受拉應(yīng)力窗悯，表層遭受壓地應(yīng)力;當再次制冷時区匣，表層溫度減少，不會再膨脹蒋院，而芯部因為變化為奧氏體亏钩，容積要再次膨脹，因而欺旧，將遭受表層阻攔姑丑，因此心部遭受壓地應(yīng)力，表層遭受拉應(yīng)力辞友。在制冷結(jié)朿后栅哀，此地應(yīng)力依然普遍存在于鍛件內(nèi)部，變成殘余地應(yīng)力称龙。

因而留拾，在熱處理制冷流程中，內(nèi)應(yīng)力與改變地應(yīng)力的改變是相對的，殘存在鍛件內(nèi)部的二種地應(yīng)力也是相對的间驮。內(nèi)應(yīng)力和改變應(yīng)力的合成地應(yīng)力躬厌，稱之為熱處理熱應(yīng)力。當這類殘余在鍛件內(nèi)部的熱應(yīng)力超出鋼的強度極限時试填，會使鑄件造成塑性形變坠狈，就導(dǎo)致鍛件的崎變。