鍛件的高倍試片應(yīng)依據(jù)檢測新項目不一樣赠叼，試件的選擇部位也各有不同应揉。一般狀況下病往，酸洗鈍化、硫印可在生產(chǎn)加工表面大規(guī)模上開展继控，軸類零件鍛件的酸洗鈍化、硫印經(jīng)常在橫著切成片上開展笤碍，檢測小白點的試片應(yīng)在間距內(nèi)孔1/2（半經(jīng)）以內(nèi)切取况饥。

1.抽樣部位。對軸類零件、模鍛件鍛件一般要求在水荸冒、冒口兩邊或只在冒口端距鍛件內(nèi)孔為直徑的1/2處切取蘑杭，如另有技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求則按其技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實行，關(guān)鍵鍛件扬饰，如汽輪發(fā)電機主軸軸承宛办、發(fā)電機組電機轉(zhuǎn)子、高壓器皿班跟、遠洋國際木船軸等属荤，為確保檢測品質(zhì)，務(wù)必切取試片檢測;對環(huán)狀鍛件,如離心葉輪板径、筒體及壓力容器等非軸類零件鍛件按技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)要求部位作高倍查驗就初。

2.切成片方式及規(guī)定。為保證檢測結(jié)果的性朝刊，試件應(yīng)盡可能運用冷拉方式切取耀里，禁止應(yīng)用氧割等方式。若應(yīng)用冷拉方式抽樣的確有艱難時拾氓，容許選用氧割等方式切取冯挎，但試片務(wù)必再開展機械加工制造，除去因為熱切取樣導(dǎo)致的熱危害區(qū)咙鞍、形變及裂痕等生產(chǎn)加工缺點房官。 生產(chǎn)加工后試片表面表面粗糙度應(yīng)不高過Ra1.6，冷酸洗鈍化試件的表面表面粗糙度應(yīng)不高過Ra0.8续滋，試件表面上不可有油漬和碰損害痕等翰守。

3.高倍試片規(guī)格。高倍試片的尺寸疲酌，可依據(jù)檢測規(guī)定蜡峰、生產(chǎn)能力及酸洗鈍化機器設(shè)備情況來明確。

依據(jù)要求朗恳，如不需切取試片湿颅，或因產(chǎn)品工件規(guī)格過大、樣子繁雜渠余、切成片有艱難時斟策，可依據(jù)規(guī)定在鍛件水部位、冒口端切下來的料頭(或按特定部位)作冷酸洗鈍化采散、硫印檢測胡傅，但表面粗糙度務(wù)必確保規(guī)定，如環(huán)狀鍛件或餅類鍛件則應(yīng)在特定部位做高倍查驗猩琳。

一般試片的切取薄厚為20-25mm母烘，試片尺寸可依據(jù)零件規(guī)格国享、生產(chǎn)設(shè)備及酸洗鈍化機器設(shè)備給予明確,但務(wù)必確保硫印試片包含鍛件表面至管理中心的合理范疇，高倍試片應(yīng)取長短超出內(nèi)孔直徑的一半（包含表面至管理中心）淫兑，總寬為200mm上下闺撩。