制訂鍛件冷卻規(guī)范，關(guān)鍵是挑選適合的冷卻速度嘲叔。一般依據(jù)胚料的成分面塌、機(jī)構(gòu)特性、初始情況和橫斷面規(guī)格等要素，參照相關(guān)材料明確適合的冷卻速度。

一般用不銹鋼板材鍛成的鍛件在鍛后的冷卻速度相比鑄鋼件鍛成的鍛件的冷卻速度大，橫斷面規(guī)格小的鍛件在鍛后的冷卻速度比橫斷面規(guī)格大的鍛件的冷卻速度大们童。

大中小型碳素鋼和高合金鋼鍛件的冷卻規(guī)范：一般來(lái)說(shuō)，胚料的成分越簡(jiǎn)易鲸鹦，鍛后冷卻速度越快：相反則慢慧库。因此對(duì)大中小型碳素鋼和高合金鋼鍛件跷跪，鍛后均采用空冷。

碳素鋼鍛件的冷卻規(guī)范：鋁合金成份繁雜的碳素鋼鍛件完沪，鍛后應(yīng)采用坑冷或爐冷域庇。

合金鋼和45號(hào)鋼的冷卻規(guī)范：對(duì)含碳量坻較高的鋼（如碳家工程兵鋼、碳素工具鋼及45號(hào)鋼等）覆积，為了更好地避免在位錯(cuò)進(jìn)行析出網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)滲碳體听皿，在鍛后先用風(fēng)冷，風(fēng)機(jī)或噴霧器迅速冷卻到700℃宽档，隨后再把鍛件放進(jìn)坑中或爐中遲緩冷卻尉姨。

無(wú)改變鋼的冷卻規(guī)范：針對(duì)有改變鋼（如馬氏體鋼、金相組織鋼等）吗冤，因?yàn)殄懠鋮s全過(guò)程無(wú)改變卓召，可采用快冷。與此同時(shí)沐虐，為了更好地鍛后得到單相電機(jī)構(gòu)伶摄，避免金相組織在475℃上下延性大，也規(guī)定迅速冷卻阴些，因此鍛件鍛后一般采用空冷历劣。

空冷自淬鋼的冷卻規(guī)范：對(duì)這類鋼，為了更好地避免冷卻全過(guò)程造成小白點(diǎn)佣深，應(yīng)按一定冷卻規(guī)范開(kāi)展?fàn)t冷根丈。

鍛件不但在終鍛后應(yīng)依照規(guī)范冷卻，有時(shí)候在煅造全過(guò)程中也要開(kāi)展冷卻吉蔬，稱為正中間冷卻抹寿，正中間冷卻用以加溫后沒(méi)有鍛完的鍛件（比如多火煅造大甩發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸）、必須開(kāi)展部分加溫的鍛件及其在煅造全過(guò)程時(shí)要開(kāi)展毛胚探傷檢測(cè)或清除缺點(diǎn)的鍛件敏握。鍛件正中間冷卻規(guī)范的明確和圾終冷卻規(guī)范同樣馆寇。

鍛件煅造成型進(jìn)行后務(wù)必挑選的冷卻速度，明確冷卻速度時(shí)必須考慮到鍛件規(guī)格和原材料的成分炕婶。

依據(jù)鍛件的冷卻速度不一樣姐赡，常見(jiàn)的冷卻力方式有時(shí)間冷、堆冷柠掂、坑（箱）冷、灰砂冷和爐冷依沮。

空冷：在空氣中冷卻涯贞，速度較快。鍛件鍛后單獨(dú)或大堆立即放到工廠地面h冷卻危喉，但不可以放到濕地公園或金屬片上宋渔，也不必放到有穿覺(jué)風(fēng)的地區(qū)州疾，以防鍛件冷卻不均勻或部分激冷造成裂痕。

堆冷：鍛件堆在料箱里在空氣中冷卻皇拣。中严蓖、小合金鋼和高合金鋼鍛件常采用。

坑（箱）冷：鍛件鍛后放到底坑或厚鋼板火層含隔熱保溫石綿的厚鋼板箱中封閉式冷卻氧急。

在保溫隔熱材料內(nèi)冷：鍛件埋進(jìn)坑內(nèi)細(xì)沙颗胡、石灰粉或石綿材、煤灰內(nèi)冷卻吩坝。一般鍛件人砂溫度不可小于500℃,周邊蓄砂薄厚不可以低于80mm缩毯。鍛件在坑內(nèi)冷卻速度，能夠根據(jù)不一樣保溫隔熱材料及隔熱保溫物質(zhì)開(kāi)展調(diào)整姐硬。為了更好地合理避免精鍛件在冷卻全過(guò)程中空氣氧化察遇，可將其在具備維護(hù)氛圍的設(shè)備中冷卻。

爐冷：鍛件鍛后立即裝進(jìn)爐中按一定的冷卻規(guī)范遲緩冷卻柄豹。因?yàn)闋t冷可根據(jù)操縱溫度控制操縱冷卻速度遍挚，因而適合鐵素體不銹鋼、特殊鋼材鍛件及各種各樣大中型鍛件鍛后冷卻橱狗。一般鍛件的摻燒溫度不少于600℃~650℃,爐內(nèi)要事前升到與鍛件一樣溫度齐梆，待所有爐冷件裝爐后幵始操縱冷卻速度。一般公布溫度不可髙于100℃~150℃饮协。常見(jiàn)的冷卻規(guī)范有等溫過(guò)程冷卻和波動(dòng)等溫過(guò)程冷卻秦物。

操縱冷卻：針對(duì)一些鍛件務(wù)必操縱冷卻，比如T12啰价、GCrlS猿文、9CrSi等鋼鍛件，終鍛后用噴霧器冷卻到600℃~650℃,隨后再放人坑內(nèi)遲緩冷卻起便，防止造成粗壯網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)滲碳體棚贾，又避免造成裂痕。

等溫退火：小白點(diǎn)敏感度鋼鑄鋼件鍛后冷卻很重要榆综，停鍛后立即開(kāi)展擴(kuò)氫等溫退火妙痹，避免造成小白點(diǎn)。